Industrielle Fertigung: Hintergrund
Industriezusammensetzung:
Die industrielle Fertigungsindustrie ist für die Herstellung von Produkten für den industriellen Einsatz aus Rohstoffen verantwortlich; Es ist die Produktion dieser Industrie, die in den meisten anderen Branchen eine weitere Massenfertigung ermöglicht hat., Es ist verantwortlich für die Herstellung einer Vielzahl verschiedener Maschinen, von riesigen industriellen bis zu einfachen Haushaltsmaschinen, sowie anderer industrieller Produkte wie Hardware, Papier und Verpackungsmaterialien, Glas und anderen Vorrichtungen. Trotz der großen Produktpalette haben sie alle eine gemeinsame Funktion: den menschlichen Energieverbrauch oder die Arbeitskräfte, die für die Erledigung der Aufgabe erforderlich sind, zu eliminieren oder zu reduzieren. Unabhängig davon, welche Art von Maschinen eingesetzt wird, ist es entscheidend, viele der für jede Wirtschaft lebenswichtigen Waren und Dienstleistungen rechtzeitig und kostengünstig herzustellen.,
Industrieanlagen können in zwei breite Klassen gruppiert werden, Standard und Custom built. Standardausrüstung ist billiger zu bauen und kann von vielen verschiedenen Branchen verwendet werden. Es kann jedoch oft nicht die spezifischen Bedürfnisse neuer Fabriken erfüllen. Maßgeschneiderte Ausrüstung ist teurer als Standardausrüstung, ist aber tendenziell rentabler. Es dauert länger zu bauen, aber es kann gemacht werden, um bestimmte Attribute vom Käufer gewünscht zu integrieren. Industrieanlagen können auch in sieben verschiedene Segmente unterteilt werden., Landwirtschafts -, Bau-und Bergbaumaschinen; Industriemaschinen; und Handels-und Servicemaschinen sind alle Spezialmaschinen für eine bestimmte Branche. Die vier anderen Segmente umfassen Maschinen, die in allen Branchen eingesetzt werden: Lüftungs -, Heiz-und Kühlgeräte, Metallbearbeitungsgeräte, motor-und motorbezogene Geräte sowie andere Allzweckmaschinen. Viele Unternehmen in dieser Branche sind Konglomerate, die Produkte in mehreren Segmenten herstellen., Diese Konglomerate sind in der Regel das Ergebnis von Übernahmen und Fusionen früherer Unternehmen
Geschichte:
Die industrielle Fertigung begann mit einzelnen Arbeitern, die Produkte aus natürlichen Ressourcen herstellten, von denen andere profitieren würden. Frühe Beispiele für die industrielle Herstellung sind Waffen und landwirtschaftliche Grundausrüstung. Die Herstellung wurde von einer Gilde ähnlicher Arbeiter durchgeführt, die mit einer Ausbildung ausgebildet worden waren.,Jahrhundert war ein großer Katalysator für die industrielle Fertigungsindustrie und brachte viele Innovationen mit sich. Zu diesen Innovationen gehörte der Einsatz von Maschinen, hauptsächlich dampfbetriebenen, für die Herstellung von anderen Maschinen. Dies reduzierte die menschliche Arbeit, die für die Produktion von Produkten erforderlich war, weiter und erhöhte die Effizienz von Fabriken dramatisch. Eine weitere Neuerung war die Einführung von austauschbaren teilen., Mit austauschbaren Teilen könnten sich Fabriken auf das spezialisieren, was sie produzierten, und nur einen Teil einer Maschine anstelle des Ganzen produzieren, und Maschinen könnten repariert werden, indem neue Teile anstelle ganzer Maschinen bestellt und erstellt werden. Henry Ford erweiterte die industrielle Fertigungsindustrie mit seiner Schaffung der Montagelinie in den frühen 1900er Jahren., Trotz Verbesserungen der Effizienz des Herstellungsprozesses durch technologische Fortschritte gab es in der Branche nicht viele wesentliche Änderungen am Produktionsprozess
Führer:
Aufgrund der Vielzahl von Produkten, die in der industriellen Fertigung hergestellt werden Industrie gibt es auch eine Vielzahl von Unternehmen. Caterpillar, John Deere und Mitsubishi Heavy Industries sind große Unternehmen im Segment Heavy/Farm Machinery. In der Industrieelektronik sind die großen Unternehmen IBM, Sony und Eaton Corp., Industriekunststoffe werden in der Regel von DuPont hergestellt und Illinois Tool Works bietet viele Objekte für die Herstellung notwendig. Führer in der Konzern-segment zählen Stanley Black & Decker, General Electric, und Emerson.
Trends:
Effizienz ist, wie produzierende Unternehmen sich von anderen trennen können. Je effizienter ein Unternehmen ein Produkt herstellen kann, desto mehr Produkte kann es zu geringeren Kosten produzieren, was zu höheren Gewinnspannen führt. Ein wichtiger Trend in der Branche ist der Einsatz zunehmend Hightech-Produktionstechniken., Die Unternehmen führen als Reaktion auf den Druck der in-und ausländischen Wettbewerber mehr Technologie ein. Robotik, Computer und programmierbare Geräte sind üblich, was zu einer erhöhten Produktivität aufgrund erhöhter Effizienz und eines verringerten Bedarfs an ungelernten Arbeitskräften führt. Outsourcing ist eine weitere Änderung, die häufig von Unternehmen vorgenommen wird. Sie beziehen Arbeit für Jobs, die nicht zur Hauptfunktion der Fabrik gehören, wie z. B. Hausmeister-oder Sicherheitsdienste; Auf diese Weise kann sich das Unternehmen mehr auf sein Kerngeschäft konzentrieren und die Betriebskosten senken. In den meisten Fällen sind die Outsourcing-Märkte (z., China und Indien) ändern. Aufgrund steigender Löhne in den Schwellenländern wird eine arbeitsintensive Fertigung aus diesen Ländern ausgelagert. Schließlich wird der Schwerpunkt zunehmend auf Six Sigma-Qualität gelegt, was die Qualität des Herstellungsprozesses erheblich verbessert, und auf schlanke Fertigung, bei der es darauf ankommt, das System im Vergleich zum Produkt zu betrachten, um die besten Produktionsmethoden herauszufinden. Zum Beispiel ist bei Ford ein Plan in Arbeit, der die Anzahl der Lieferanten von 2,500 auf 1000 reduzieren wird, um geschätzte 7 Milliarden US-Dollar zu sparen.,
Zukunftsaussichten:
Der Ausblick dieser Branche hängt vom Segment und Standort ab. Ältere, etabliertere Segmente der Branche scheinen ebenfalls ihr maximales Potenzial erreicht zu haben; während neuere, fortschreitende Segmente in den kommenden Jahren viel Wachstum vor sich zu haben scheinen. Trotz der jüngsten Änderungen von Unternehmen, die es ihnen ermöglicht haben, effizienter und wettbewerbsfähiger zu werden, scheint es in Industrieländern, in denen die Branche reifer ist, wenig Raum für Wachstum zu geben., Erhöhte Kosten für Inputs und ein Rückgang der Investitionen drücken auch die Margen und schaffen Überproduktion, so dass einige Länder sogar einen Rückgang in der Branche sehen können. Die Produktion zieht in Entwicklungsländer, wo die Betriebskosten niedriger sind und die Industrie ein Wachstum verzeichnet. Es besteht auch die Hoffnung, dass mit dem Wachstum der Entwicklungsländer mehr Unternehmen in anderen Branchen in der Lage sind, ihre Anlagen und andere Kapitalinvestitionen zu erweitern oder zu verbessern oder sogar mehr Anlagen zu bauen., Dies ist eine gute Nachricht für die Industrie, die sie mit den notwendigen Industrieprodukten und Maschinen beliefert.