proceso de Haber-Bosch
proceso de Haber-Bosch, también llamado proceso de haber amoníaco, o proceso de amoníaco sintético, método de síntesis directa de amoníaco a partir de hidrógeno y nitrógeno, desarrollado por el químico físico alemán Fritz Haber. Recibió el Premio Nobel de Química en 1918 por este método, que hizo que la fabricación de amoníaco económicamente factible., El método fue traducido a un proceso a gran escala usando un catalizador y métodos de alta presión por Carl Bosch, un químico industrial que ganó un Premio Nobel en 1931 junto con Friedrich Bergius para estudios de alta presión.
Haber-Bosch fue el primer proceso químico industrial en utilizar alta presión para una reacción química. Combina directamente nitrógeno del aire con hidrógeno bajo presiones extremadamente altas y temperaturas moderadamente altas., Un catalizador hecho principalmente de hierro permite que la reacción se lleve a cabo a una temperatura más baja de lo que sería factible de otro modo, mientras que la eliminación del amoníaco del lote tan pronto como se forma garantiza que se mantenga un equilibrio que favorezca la formación del producto. Cuanto menor sea la temperatura y mayor sea la presión utilizada, mayor será la proporción de amoníaco producido en la mezcla. Para la producción comercial, la reacción se lleva a cabo a presiones que van de 200 a 400 atmósferas y a temperaturas que van de 400° a 650° C (750° a 1200° F)., El proceso Haber-Bosch es el más económico para la fijación de nitrógeno y con modificaciones continúa en uso como uno de los procesos básicos de la industria química en el mundo. Véase también fijación de nitrógeno.