Valmistelu ja Maalaus, Sinkitys | KTA UniversityKTA-Tator
Sinkitys on sovellus sinkki kerros teräksen erilaisia menetelmiä, kuten kuuma dip, jatkuva tai elektro-laskeuma. Monissa tapauksissa galvanoitu teräs ei ole maalattu, koska käyttöikä sinkitys yksin tyypillisesti ylittää tavanomaisen suojaava pinnoitteet. Kun maalia levitetään sinkitykseen, sitä kutsutaan usein ” duplex-järjestelmäksi.”Duplex-päällystejärjestelmän käyttöiän on raportoitu tutkimuksissa olevan tekijä 1,5-2.,3 kertaa summa yksittäisen palvelun elää paljain sinkitys tai maalaus yksin. Kuitenkin todellinen kasvu käyttöikä riippuu altistumisen ympäristö; eli duplex-järjestelmä lievä altistuminen on pidempi käyttöikä kuin enemmän voimakas altistuminen.
odotetun pitkän käyttöiän saavuttamiseksi galvanoinnin asianmukainen valmistelu on kriittistä. Uusi Galvanoitu teräs on sileä pinta, joka estää pinnoite tarttuvuus. Lisäksi jotkin galvanointiprosessia usein seuraavat jälkikäsittelyt (joita käsitellään jäljempänä) voivat vaikuttaa haitallisesti pinnoitteen suorituskykyyn.,
Sinkitys Jälkeisen Hoitoja,
Galvanoitu teräs on joskus post käsitelty tai passivoitu pysäyttää reaktion välillä rautaa ja sinkkiä tai hidastaa myöhemmin hapettumista (eli altistuminen sään) sinkin pinnalle. Yleisimmät jälkihoidot ovat vesisammutus, kromaattisammutus ja fosfatointi. Vesisammutuksessa vastasinkitty teräs kastetaan vesihauteeseen nopeuttamaan jäähdytysprosessia ja pysäyttämään raudan ja sinkin välinen reaktio., Vesisammutuksen seurauksena vesi saastuu usein öljystä tai liasta, joka kerääntyy sinkin pinnalle. Nämä epäpuhtaudet voivat häiritä tarttumista, jos niitä ei poisteta riittävästi ennen maalausta.
Chromate sammutus käytetään pääasiassa estämään muodostumista ”valkoista ruostetta” tai ”märkä varastointi tahra” tapahtuu, kun galvanoitu teräs on tiiviisti pakattu kuljetuksen tai varastoinnin aikana. Valkoinen ruoste viittaa sinkin suolat, jotka luonnollisesti muodostavat galvanoitu pinta, kun sinkki hapettuu aikana ilmakehän altistumisen., Märkä varastointi tahra on nopeutettu muoto hapetus, joka tapahtuu, kun korkeammat pitoisuudet kosteus ja happi ovat loukussa välillä kappaletta tai arkkia sinkittyä terästä, jotka ovat tiiviisti pinottu. Vaikka kromaattikäsittely voi estää tämän hapettumisen, se voi myös häiritä tarttumista, jos maalia käytetään myöhemmin. Chromate hoito voi olla toivottavaa, jos maalaus ei ole tarkoitettu jälkeen sinkitys, koska hoito yleensä johtaa enemmän yhtenäinen ulkonäkö kuin sinkki pinta hapettuu ja sääolosuhteissa., ”Kiiltävä” ja ”spangled” ulkonäkö uusia sinkitys tyypillisesti tulee harmaa, tylsempi ja kirjava iän myötä.
fosfaattikäsittelyt teräksellä galvanoinnin jälkeen muodostavat ei-reaktiivisen sinkkifosfaattikerroksen sinkkipinnan päälle. Tässä prosessissa galvanoidut pinnat puhdistetaan ja rasvataan ensin ja upotetaan sitten fosfaattiliuokseen. Fosfatointi estää korroosiotuotteiden muodostumista pinnalla ja edistää tarttumista kanssa myöhemmin soveltaa maalikerros.,
galvanointi
Korroosiotuotteet (valkoiset sinkkisuolat) alkavat muodostua sinkkipinnalle heti, kun se altistuu ympäristölle. Yleensä muodostuvat alkuperäiset sinkkiyhdisteet ovat vesiliukoisia, huokoisia ja löyhästi kiinni pinnalla. Ajan myötä nämä yhdisteet muunnetaan tiukasti kiinni veteen liukenemattomaksi kalvoksi, joka suojaa sinkkipintaa edelleen korroosiolta. Korroosiotuotteet muodostuvat sinkin reagoidessa ilmakehän hapen, hiilidioksidin ja veden kanssa., Aika tavoittaa eri sään vaiheissa kuitenkin vaihtelee suuresti todellisen ympäristön altistumisen edellytykset erityisesti sijainti. Seuraavia sinkin ”sään” luokitteluja tulisi pitää keskimääräisinä aikoina.
Äskettäin sinkitty – alle 48 tuntia
Ei havaittavaa korroosiota tuotteet muodostuvat ensimmäisten 48 tunnin sinkitys. Ihannetapauksessa kauppa pinnoite sinkitys pitäisi tapahtua tänä aikana, jos suunniteltu.,
Osittain haalistua – 48 tuntia 2 vuotta
Hapettumista pinta alkaa heti, kun sinkki sinkitys levitetään teräs. Nämä oksidatiivisen tuotteet ovat suhteellisen huokoinen ja löyhästi kiinni teräksen pintaan vuoden alussa muodostumista. Aluksi sinkittyyn pintaan muodostuu vesiliukoisia sinkkioksideja ja-hydroksideja. Tätä varhaista korroosiotuotetta kutsutaan joskus valkoiseksi ruosteeksi. Koska sinkki on edelleen sää, alkuperäisen korroosio tuotteet ovat hitaasti muunnetaan veteen liukenemattomia yhdisteitä, jotka koostuvat enimmäkseen sinkkiä karbonaatit.,
Täysin haalistua – yli 2 vuotta
Kun olet pidempään, korroosio tuotteiden muunnetaan tiheä kerros sinkki-karbonaatteja, jotka ovat tiukasti kiinni teräksen pintaan. Tämä hapetettu kerros auttaa suojaamaan sinkkiä edelleen korroosiolta.
Jos hakemus pinnoite järjestelmä on haluttu, eri vaiheissa sään sanella, että erillinen pinnan valmistelu menettelyjä on noudatettava, riippuen iästä sinkitys. Yleensä maalaus sinkitys on jaettu kahteen luokkaan – Uusi galvanoitu ja olemassa galvanoitu pinnat., Valmistelu galvanoidut pinnat maali sovellus on edelleen tarkastella KTA-Yliopisto artikkeli Kenneth Trimber otsikolla, ”Valmistelee Kuuma Dip Sinkitys Maalaus – Se ei ole Liian Monimutkainen.”
Maalaus Uusi Sinkitys
valmistella uutta sinkitys maalaus oletetaan, että vähän aikaa (alle 48 tuntia) on kulunut siitä, kun sinkitys on tapahtunut. Sinkkipinnat saattavat kuitenkin tarvita lisäpuhdistusta, jos materiaali on ollut varastossa ennen maalaamista.,
Juuri galvanoitu teräs on ensin puhdistettava ja rasvasta mukaisesti standardin SSPC-SP 1, Liuottimia Puhdistus. Tämä on erityisen tärkeää, jos vettä sammutusta käytettiin hoidon ja likaa ja/tai öljyn jäämät olivat talletettu pinnoilla. Lisäksi maalaukseen tarkoitettua uutta galvanointia ei pitäisi kromatisoida. Kaikki galvanoidulla pinnalla olevat kromaattiyhdisteet aiheuttavat tarttumisongelmia myöhemmin sovellettaville pinnoitteille., Jos käytetään kromaattikäsittelyä, pinnat on puhdistettava huolellisesti käsittelyn poistamiseksi ja testattava sen jälkeen kromaattiyhdisteiden poistamiseksi. Ihannetapauksessa, tekniset tiedot-sinkittyä terästä ei pitäisi sallia chromate hoito ja sen sijaan olisi määriteltävä fosfatointi jälkikäsittely. Kuten edellä on kuvattu, fosfatointi tuottaa pinnan, joka edistää myöhemmin levitettyjä pinnoitteita. Fosfatointiin passivates sinkki pinta, ja tuottaa muuntaminen pinnoite kerros, joka on ihanteellinen sovellus pinnoite järjestelmä.,
Seuraavat siivous mukaisesti standardin SSPC-SP 1, uudet sinkityt pinnat voidaan valmistaa maalaus soveltamalla wash primer, kemiallinen käsittely tai harja-off blast puhdistus.
Pese Pohjamaalit
Yksi vaihtoehto pinnan esikäsittely koostuu soveltamalla wash primer puhdistettu galvanoitu pinta. Aluslevyt ovat tyypillisesti vinyylibutyraalipohjaisia materiaaleja, jotka hapottavat sinkittyä pintaa pinnoitteiden tarttuvuuden edistämiseksi., Wash primer on oltava yhteensopivia tarkoitettu pinnoite järjestelmä ja olisi huolehdittava ei soveltaa pohjamaali yhtään paksumpi kuin on suositeltu, tai halkeilua voi esiintyä. On huomattava, että aluslevyjen VOC (Haihtuva orgaaninen yhdiste) – vaatimustenmukaisuutta on harkittava. Monet aluslevyt eivät välttämättä täytä liittovaltion, osavaltion tai paikallisten VOC-sisältörajoja kauppojen tai kenttäsovellusten osalta.
Kemialliset Käsittelyt
Toinen vaihtoehto on kemiallinen käsittely, käyttää lievästi happamia tai emäksisiä liuoksia, jotka etch sinkin pinnalle., Näitä tuotteita voidaan kutsua ”esimaalipuhdistusaineiksi”, ja ne olisi erityisesti suunniteltava käytettäväksi galvanoinnissa. Esimaalipuhdistustuotteet laimennetaan tyypillisesti vedellä, levitetään sinkittyyn pintaan ja annetaan lyhyt viipymä. Vaikka pinnan huuhteleminen vedellä on yleensä tarpeen puhtaampien jäämien poistamiseksi, on joitakin ”ei huuhtele” puhdistusaineita saatavilla.
Brush-off Blast Puhdistus
Brush-off blast puhdistus voidaan käyttää myös valmista sinkittyä pintojen päällystämiseen., On kuitenkin ilmeinen huolenaihe on se, että blast puhdistus voi vahingoittaa ja jopa poistaa merkittävän osan suojaava sinkki kerros jos ei ole kunnolla hallinnassa. Sinkityt pinnat tulee olla harja-off blast puhdistettu mukaisesti standardin SSPC-SP 16, ”Brush-Off Blast Puhdistus Päällystetty ja Päällystämätön Galvanoitu Teräs, Ruostumaton teräs ja Ei-Rautametallit.”
Maalaus Nykyisten Sinkitys
Kuten aiemmin on kuvattu, ikä ja altistuminen ympäristön galvanoitu pinta, määrittää vaiheessa sään., Kuitenkin tässä osiossa kuvatut varten ”olemassa olevien” sinkitys sovelletaan kaikissa vaiheissa sään; vaiheessa sään määrittää määrä puhdistus tarpeen, jotta saavutetaan standardin hyvin-kiinni-pinnoite. Huomaa, että nämä menettelyt ovat paljaat, haalistua sinkitys, ja olettaa, että maali ei ole aiemmin sovellettu; kuitenkin, menettelyt edellyttäisi vain vähäisiä muutoksia poistamaan vanha, löyhästi kiinni maali.,
valmistelu olemassa olevien sinkitys tulisi sisältää lian ja muut epäpuhtaudet, löyhästi kiinni sinkin yhdisteitä, ja kaikki ruoste johtaa pinta soveltuu pinnoitukseen. Ensimmäinen vaihe on aina liuotinpuhdistus SSPC-SP 1: tä kohti epäpuhtauksien, kuten lian, öljyn tai rasvan poistamiseksi. Testaus kromaatti tai muita post-hoitoja voidaan suorittaa myös, vaikka se on epätodennäköistä, että ongelmia post hoito on edelleen läsnä täysin haalistua sinkitys. Seuraava pinnan valmistelu saavutetaan yleisimmin paineistetulla vedenpuhdistuksella.,
Paineistettu Vesi Puhdistus
Paineistettu vesi puhdistus on ensisijainen puhdistusmenetelmä nykyisten sinkitys, koska se on pienempi potentiaali vahingoittaminen tai poistaminen galvanoitu kerros vs. muut menetelmät (esim., suihkupuhdistus tai teho työkalu puhdistus). Vaikka sinkitty pinta on tarpeen puhdistaa maalausta varten, sinkkikerroksen pitäisi pysyä ehjänä, koska tämä antaa galvaanisen suojan teräkselle.,
Kaikki pinnat tulee puhdistaa mukaisesti standardin SSPC-SP WJ-4 /NACE-WJ-4, ”vesisuihku Puhdistus Metallit – Kevyt Siivous,” käyttäen paineistettua vettä peräisin 3000 ja 5000 psi. Veden paine ja puhdistus stand-off etäisyydet tulisi säätää tarpeen saavuttaa tietyn tason, puhdistus minimoiden vahingot suojaava sinkki kerros. Paineistettu vesi poistaa löysä korroosio materiaali, vesiliukoiset suolat, ja muut epäpuhtaudet. Täydentävä puhdistus käsi-tai sähkökäyttöisiä työkaluja voi olla tarpeen, jos ruostuvat taustalla teräs on tapahtunut.,
Pinnoite Järjestelmät
On olemassa erilaisia pinnoite-järjestelmissä, jotka ovat onnistuneen suorituskyvyn historia sinkitys. Tyypillisiä järjestelmiä ovat akryylipinnoitteet, epoksi/polyuretaanipinnoitteet tai kosteutta parantavat uretaanit. Korroosiota tai sinkki-rikas spot primer on yleisesti suositeltavaa, touch-up paljain ruostunut alueilla olemassa olevien haalistua galvanoitu teräs ennen täysi-pinnoite.,
on tärkeää huomata, että alkydi (öljypohjainen) pinnoitteita ei tulisi soveltaa sinkitys, koska mahdollinen reaktio välillä emäksinen sinkin korroosio (valkoinen ruoste) ja alkydi-hartsi pinnoite. Kun tämä tapahtuu, pinnoite usein hajoavat (saponify) ja epäonnistuvat.
toinen vaihtoehto uudelle galvanoinnille on shop-levitetyn jauhemaalauksen käyttö. Jauhe pinnoitteet ovat käytössä sähköstaattinen spray tai leijutettu vuodepaikkaa, mikä tekee prosessista paljon enemmän erikoistuneita verrattuna tyypillinen spray sovellettu neste pinnoitteet., Jauhe talletetaan ja pidetään metallipintaan sähköstaattisella latauksella ja paistetaan sitten korkeissa lämpötiloissa sulattamaan ja sulattamaan jauhe kiinteäksi pinnoitekalvoksi. Jauhe pinnoitteet sään vastuut ovat tyypillisesti polyesteri materiaaleja, kuten triglycidylisocyanurate tai TGIC, mutta epoksi jauhemaalit ovat myös laajalti käytetty haudattu putki (esim. putket kaasu-ja öljy-jakelu). Jauhemaalit tarjoavat erinomaisen tarttuvuuden, korkean kulutuskestävyyden, alhaiset VOC-päästöt ja vähän materiaalihäviöitä., Polyesterijauheet tarjoavat myös erinomaiset sään ominaisuudet (väri ja kiilto säilyttäminen). Huolestuttavaa käytettäessä jauhemaaleja sinkityksen yli on mahdollisuus outgassing aikana kalvon muodostumisen ja kovettumisen prosessi, aiheuttaa reikiä valmiin pinnoitepinnan. Tämä voidaan minimoida esikypsentämällä galvanoitu komponentti ennen jauhemaalausta.
- van Eijnsbergen, J. F., ”Duplex-Järjestelmät,” Elsevier 1994, New York, New York, s. 7-8
