procédé Haber-Bosch
procédé Haber-Bosch, également appelé procédé à L’ammoniac Haber, ou procédé à l’ammoniac synthétique, méthode de synthèse directe de l’ammoniac à partir d’hydrogène et d’azote, développée par le physicien allemand Fritz Haber. Il a reçu le prix Nobel de chimie en 1918 pour cette méthode, qui a rendu la fabrication de l’ammoniac économiquement réalisable., La méthode a été traduite en un processus à grande échelle utilisant un catalyseur et des méthodes à haute pression par Carl Bosch, un chimiste industriel qui a remporté un prix Nobel en 1931 conjointement avec Friedrich Bergius pour des études à haute pression.
Haber-Bosch a été le premier procédé chimique industriel à utiliser une haute pression pour une réaction chimique. Il combine directement l’azote de l’air avec l’hydrogène sous des pressions extrêmement élevées et des températures modérément élevées., Un catalyseur fabriqué principalement à partir de fer permet d’effectuer la réaction à une température plus basse que ce qui serait réalisable autrement, tandis que l’élimination de l’ammoniac du lot dès sa formation assure le maintien d’un équilibre favorisant la formation du produit. Plus la température est basse et plus la pression est élevée, plus la proportion d’ammoniac donné dans le mélange. Pour la production commerciale, la réaction est réalisée à des pressions allant de 200 à 400 atmosphères et à des températures allant de 400° à 650° C (750° à 1200° F)., Le procédé Haber-Bosch est le plus économique pour la fixation de l’azote et avec des modifications continue d’être utilisée comme l’un des processus de base de l’industrie chimique dans le monde. Voir aussi la fixation de l’azote.