A rozsdamentes acél mágneses tesztje nem pontos
a mágneses teszt nem megfelelő módszer a rozsdamentes acél ellenőrzésére.
A rozsdamentes acél olyan fémötvözetek közös neve, amelyek legalább 10,5% krómból (Cr) és több mint 50% vasból (Fe) állnak. Bár ez az úgynevezett “Rozsdamentes” egy jobb kifejezés ez ” nagyon foltálló.”Ez egy sötétebb fém. Két folyamat módszer, hogy ez világos, mindkettő felületkezelések.
a rozsdamentes acél három fő osztálya van.,
1. Ausztenit: króm-nikkel-vas ötvözetek 16% -26% króm (Cr), 6% -22% nikkel (Ni) és alacsony széntartalmú, nem mágneses tulajdonságokkal. A 304-es típus ( 18% króm, 8% nikkel ) a leggyakrabban használt fokozat vagy összetétel.
2. Martensitic: króm-vas ötvözetek 10,5% -17% krómmal és gondosan ellenőrzött széntartalommal. Mágneses tulajdonságokkal rendelkezik! A 420-as típus tipikus példa. Leginkább késekben és konyhai felszerelésekben használják.
3. Ferritikus: króm-vas ötvözetek 17% -27% krómmal és alacsony szén-dioxid-tartalommal, mágneses tulajdonságokkal!, A 430-as típus a leggyakrabban használt ferritikus.
a rozsdamentes acélötvözetek krómtartalma általában megakadályozza a korróziót. A króm úgy működik, hogy oxigénnel reagál, hogy kemény, tapadó, láthatatlan, passzív réteg króm-oxidot képezzen az acél felületén. Ha mechanikusan vagy kémiailag sérült, ez a film öngyógyító, mindaddig, amíg elegendő oxigén van. Mivel oxigénre van szükség a reakcióhoz, a folyadékok és más dolgok, amelyeket hosszabb ideig tárolnak rozsdamentes anyagban, megakadályozzák az oxigén érintkezését, ezáltal elősegítik a korróziót., Ha egy ronggyal eltávolítja a rozsdát, a króm kémiailag reagál a levegőben lévő oxigénnel, és új védőréteget hoz létre.
a krómtartalom növekedése javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát. A nikkel hozzáadásával növeljük az agresszívebb használat vagy körülmények között szükséges általános korrózióállóságot. A molibdén (Mo) jelenléte javítja a lokalizált korrózióállóságot. Más ötvözött fémek is használják, hogy javítsa a szerkezet és tulajdonságai rozsdamentes acél, mint a titán, vanádium, és a réz., A nem fém kiegészítések jellemzően olyan természetes elemeket tartalmaznak, mint a szén és a nitrogén, valamint a Szilícium. A rozsdamentes görgők gyártásához használt S304 8,07% nikkel (Ni) és 18,23% króm (Cr).
a bélyegzés és a felületi polírozás folyamata megváltoztathatja az S304 nem mágneses tulajdonságát. A sajtoláshoz és formázáshoz használt nyomás megváltoztatja a vegyi anyagok eloszlását az ötvözetben. Az alkalmazott bélyegző szerszám kémiailag is elhagyhatja a vasionokat a rozsdamentes acél felületén. Mindkét tényező megváltoztathatja a rozsdamentes nem mágneses tulajdonságát, így mágnesességet hozhat létre!, Az idegen maradék is korrozív lehet.
elektrokleaning felületkezelést alkalmazunk a K3, 3, 3a és 9 rozsdamentes görgős modelljeinkre. Nem feltétlenül akadályozza meg a rozsdamentes acélt abban, hogy vasrészecskéket vegyen fel annak kezelése vagy tárolása eredményeként. További passzivációs kezelést csak a G15 rozsdamentes görgős modellünkre alkalmazunk salétromsav vagy enyhe szerves savak felhasználásával, hogy fokozzuk a természetes, levegővel kialakított film védő jellegét. Salétromsav kezelés növeli a szintet a króm a védőfóliát rozsdamentes acél., Ez a passzivációs kezelés megkönnyíti a rozsda eltávolítását is, ha előfordulna.
a rozsdamentes acél, amelyet általában rozsdamentes görgőinkben használunk, 304. Hideg munka után (bélyegzés, formázás, felületi polírozás stb.) A rozsdamentes görgő általában mágnesessé válik a megmunkált területeken. Ezek a területek viszonylag hajlamosak a rozsdára korrozív környezetben. Ha szükséges, a lágyítás a leghatékonyabb módja a nem mágneses tulajdonságok helyreállításának és a korrózióállóság fokozásának. Valójában ez megváltoztatja martensite vissza austenite., Ebben a folyamatban a rozsdamentes terméket 1800f – 2100f-re melegítjük, majd lassan lehűtjük. Ha a hőmérséklet nem elég magas, a rozsdamentes korrózióállósága csökken. Ez a folyamat sokba kerül. A passziválási folyamat a szabad részecskéket elmossa, és passzív bevonatot képez a rozsdamentes felületen. Ez a folyamat az, amit csak a G15 rozsdamentes görgős modellnél teszünk. Ez egy viszonylag gazdasági módszer a korrózióállóság fokozására, de nem célja a nem mágneses tulajdonság teljes helyreállítása.
a mágneses teszt nem megfelelő módszer a rozsdamentes acél ellenőrzésére., A rozsdamentes acélt az összetevők és százalékok osztályozzák. Rozsdamentes egy ember Készült ötvözet. A nikkeltartalom határozza meg a rozsdamentes minőséget. A krómtartalomnak legalább 18% – nak kell lennie, hogy 304 rozsdamentes legyen. Úgy kezdődik, mint a nem mágneses. Miután egy 500 tonnás sajtó összenyomja a nikkel megváltoztatja az eloszlását a nikkel. Ugyanez igaz akkor is, ha a szerszám vágja a rozsdamentes anyagot, növelve annak lehetőségét, hogy a rozsda végül ott fordul elő. Az összes rozsdamentes acél mágneses, kivéve az ausztenites rozsdamentes acélt, amely valójában 300 sorozatú rozsdamentes, például 304 és 316., A 300 sorozatú rozsdamentes azonban nem mágneses csak frissen képződött. A 304 szinte biztosan mágneses lesz hideg munka után, például préselés, robbantás, vágás stb. Kezdetben a hideg munka miatt a rozsdamentes anyag idegen részecskéket, például szabad vasat vesz fel. Ezután egyes helyeken a fémkristály szerkezete az ausztenitről martenzitre változik. 400 sorozat rozsdamentes (azaz. martensitic rozsdamentes acél) mágneses. A több nikkelt (310 és 316 fokozat) tartalmazó rozsdamentes acél hideg munka után nagyobb valószínűséggel nem mágneses marad.,
minden rozsdamentes acél nem feltétlenül nem mágneses. A rozsdamentes acél esetében gyakori, hogy vasionokat vesz fel a bélyegzés során használt szerszámból. A vasionok mágnesességet okoznak, később kisebb rozsdát okozhatnak. A görgők kapott rozsdamentes acél, annak ellenére, hogy a mágnes is ragaszkodni hozzájuk. 304 rozsdamentes anyagot használunk a rozsdamentes görgők készítéséhez. Nem használunk 316 rozsdamentes, mert ez tönkretenné a szerszám. Ügyfeleink rozsdamentes görgőinket használnak, nagyon ritka, hogy rozsda van, kivéve, ha alkalmazásuk rendkívül maró hatású., Ha az alkalmazás rendkívül maró hatású, akkor rozsdamentes acélra van szüksége, amely mind a passziválási, mind a lágyítási folyamatokon ment keresztül. A passziválás fokozza a rozsdamentes felület rozsdaállóságát. A passziválási folyamat nem célja a nem mágneses tulajdonság teljes helyreállítása. Ez csak egy viszonylag gazdasági módja a korrózióállóság fokozásának. Különleges rendelésre kapható nagyon nagy mennyiségben, jelentős többletköltséggel néhány rozsdamentes görgőnkön. A passziválási folyamat szabványát csak a G15 rozsdamentes görgős modellen használjuk. Eltávolítja az összes iont., A nem mágneses tulajdonság helyreállításának és a korrózióállóság fokozásának leghatékonyabb módja a lágyítás. Ebben a folyamatban azonban, ha a rozsdamentes anyagot nem elég magas hőkezeléssel kezelik, majd lassan lehűtik, a rozsdamentes acél korrózióállósága csökken. A rozsdamentes hegesztés szinte megfizethetetlen. Mindkét folyamat alkalmazása esetén a passziválást lágyítás után kell elvégezni.