Produzione industriale: Background

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Composizione industriale:

L’industria manifatturiera industriale è responsabile della fabbricazione di prodotti destinati all’uso industriale a partire da materie prime; è l’output di questo settore che ha reso possibile un’ulteriore produzione di massa nella maggior parte delle altre industrie., È responsabile della produzione di una varietà di macchinari diversi, da enormi macchine per uso domestico industriali a semplici, nonché di altri prodotti per uso industriale come hardware, carta e materiali di imballaggio, vetro e altri dispositivi. Tuttavia, nonostante la vasta gamma di prodotti, tutti hanno una funzione comune: eliminare o ridurre la quantità di dispendio energetico umano, o manodopera, necessaria per completare il lavoro. Indipendentemente dal tipo di macchinario impiegato, è fondamentale per produrre molti dei beni e servizi vitali per qualsiasi economia in modo tempestivo ed economico.,

Le apparecchiature industriali possono essere raggruppate in due grandi classi, standard e personalizzate. L’equipaggiamento standard è più economico da costruire e può essere utilizzato da molti settori diversi. Tuttavia, spesso non può soddisfare le esigenze specifiche delle nuove fabbriche. L’attrezzatura costruita su misura è più costosa dell’attrezzatura standard ma tende ad essere più redditizia. Ci vuole più tempo per costruire, ma può essere fatto per incorporare attributi specifici desiderati dall’acquirente. Le attrezzature industriali possono anche essere raggruppate in sette diversi segmenti., Macchine agricole, edili e minerarie; macchine industriali; e macchine commerciali e di servizio sono tutti macchinari speciali progettati per un settore specifico. Gli altri quattro segmenti includono macchinari utilizzati da tutte le industrie: ventilazione, riscaldamento e raffreddamento, attrezzature per la lavorazione dei metalli, motore e attrezzature relative al motore e altri macchinari per uso generale. Molte aziende in questo settore sono conglomerati che producono prodotti trovati in più segmenti., Questi conglomerati di solito sono il risultato di acquisizioni e fusioni di aziende precedenti

Storia:

La produzione industriale è iniziata con singoli lavoratori creando prodotti da risorse naturali che avrebbero giovato ad altri. I primi esempi di produzione industriale includono armi e attrezzature agricole di base. La produzione è stata effettuata da una gilda di lavoratori simili che erano stati addestrati con un apprendistato.,

La rivoluzione industriale nel xviii secolo fu un enorme catalizzatore per l’industria manifatturiera industriale, portando con sé molte innovazioni nel settore. Tra queste innovazioni c’era l’uso di macchinari, principalmente a vapore, per la produzione di altre macchine. Ciò ha ridotto ulteriormente il lavoro umano necessario per produrre prodotti e ha aumentato drasticamente l’efficienza delle fabbriche. Un’altra innovazione è stata l’introduzione di parti intercambiabili., Con parti intercambiabili, le fabbriche potevano specializzarsi in ciò che producevano e produrre solo una parte di una macchina, invece del tutto, e le macchine potevano essere riparate ordinando e creando nuove parti, invece di macchine intere. Henry Ford avanzò ulteriormente l’industria manifatturiera industriale con la sua creazione della catena di montaggio nei primi anni del 1900., Nonostante i miglioramenti all’efficienza del processo di produzione dai progressi tecnologici, non ci sono stati molti cambiamenti importanti al processo di produzione nel settore

Leader:

A causa della grande varietà di prodotti prodotti nella produzione industriale industriale, c’è anche una grande varietà di aziende. Caterpillar, John Deere e Mitsubishi Heavy Industries sono grandi aziende nel segmento delle macchine pesanti / agricole. Nell’elettronica industriale, le grandi aziende sono IBM, Sony e Eaton Corp., Le materie plastiche industriali sono solitamente prodotte da DuPont e Illinois Tool Works fornisce molti oggetti necessari per la produzione. I leader del segmento conglomerato includono Stanley Black& Decker, General Electric ed Emerson.

Tendenze:

L’efficienza è il modo in cui le aziende manifatturiere sono in grado di separarsi dagli altri. Più un’azienda può produrre un prodotto in modo efficiente, più prodotti può produrre a un costo inferiore che si traduce in margini di profitto più elevati. Una tendenza importante nel settore è l’utilizzo di tecniche di produzione sempre più high-tech., Le imprese stanno introducendo più tecnologia in risposta alla pressione dei concorrenti nazionali ed esteri. Robotica, computer e apparecchiature programmabili sono comuni, con conseguente aumento della produttività a causa di una maggiore efficienza e una diminuzione della necessità di manodopera non qualificata. L’outsourcing è un altro cambiamento spesso fatto dalle aziende. Contraggono manodopera per lavori che non fanno parte della funzione primaria della fabbrica, come i servizi di pulizia o di sicurezza; in questo modo l’azienda può concentrarsi maggiormente sul proprio core business e ridurre i costi operativi. Tuttavia, i mercati tradizionali per l’outsourcing (es., Cina e India) stanno cambiando. A causa dell’aumento dei salari nei mercati emergenti, alcuni produttori ad alta intensità di lavoro vengono esternalizzati da questi paesi. Infine, c’è una crescente enfasi sulla qualità Six Sigma, che migliora notevolmente la qualità del processo di produzione, e lean manufacturing, che sottolinea guardando il sistema rispetto al prodotto per capire i migliori metodi di produzione. Ad esempio, alla Ford è in atto un piano che ridurrà il numero di fornitori da 2.500 a 1000 per un risparmio stimato di savings 7 miliardi.,

Prospettive future:

Le prospettive di questo settore dipendono dal segmento e dalla posizione. Anche i segmenti più vecchi e consolidati del settore sembrano aver raggiunto il loro massimo potenziale; mentre i segmenti più recenti e avanzati sembrano avere molta crescita davanti a loro negli anni futuri. Inoltre, nonostante i recenti cambiamenti apportati dalle aziende che hanno permesso loro di diventare più efficienti e competitivi, sembra che nei paesi sviluppati in cui l’industria è più matura, rimanga poco spazio per la crescita., L’aumento dei costi degli input e una diminuzione della spesa in conto capitale stanno anche comprimendo i margini e creando una produzione in eccesso, quindi alcuni paesi potrebbero persino vedere un calo del settore. Le operazioni di produzione si stanno spostando verso i paesi in via di sviluppo, dove i costi operativi sono più bassi e l’industria sta registrando una crescita. C’è anche la speranza che con la crescita delle economie in via di sviluppo, più aziende in altri settori siano in grado di espandere o aggiornare le loro strutture e altri investimenti di capitale, o addirittura costruire più strutture., Questa è una buona notizia per l’industria che fornisce loro i prodotti e i macchinari industriali necessari.


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