Qual é a diferença entre PSI e CFM?

Aprenda as diferenças essenciais entre PSI e CFM, dois padrões operacionais para medir a pressão dentro de um compressor de ar.

efetivamente operando um sistema de ar comprimido — especialmente para mais do que uma única aplicação-requer que os operadores mantenham um pulso em indicadores de desempenho críticos, incluindo velocidade, tamanho da carga, pressão de ar e a taxa de fluxo de ar. As duas últimas medições, pressão do ar e caudal, são medidas em relação uma à outra utilizando duas métricas distintas: PSI e CFM.,

Qual é a diferença entre os dois e qual é a natureza da relação entre pressão e taxa de fluxo dentro de um sistema de ar comprimido?

a Compreensão Libras Por Polegada Quadrada (PSI)

Libras por polegada quadrada (PSI) é a métrica para avaliar quantas libras de pressão exercida em um único centímetro quadrado de espaço — 100 psi equivale a 100 libras de força exercida por polegada quadrada. O air gauge em um compressor industrial tipicamente exibe PSI dentro do sistema de ar comprimido.,

compreender pés cúbicos por minuto (CFM)

pés cúbicos por minuto (CFM) é uma medida de volume usada para indicar a taxa de saída de um compressor de ar em termos de pés cúbicos de ar por minuto de operação. CFM são medidas a uma dada PSI e aumenta em proporção direta com a potência (HP) que é aplicada. Embora pequenos compressores de ar móveis em casa possam fornecer cerca de 2 CFM, compressores de ar industriais com 200 HP podem atingir um fluxo de ar de cerca de 1.000 CFM a 100 PSI.,

A relação entre a pressão e o caudal

para assegurar a boa execução de qualquer aplicação, é necessário fornecer à respectiva aplicação um caudal de ar suficiente (CFM) à pressão correcta (PSI). Para o fazer eficazmente, os operadores de compressor de ar devem compreender a relação entre CFM e PSI.em um sistema de ar comprimido, a quantidade de pressão tem um impacto direto na taxa de fluxo., De acordo com a lei de Boyle, a qual declara que:

P1 X V1 = P2 X V2

(onde P1 é a pressão inicial, V1 é o volume inicial, P2 e V2 são finais, a pressão e o volume final, respectivamente), a pressão do gás aumenta em proporção inversa ao volume de seu recipiente.

Para entender como a lei de Boyle funciona, na prática, aqui está o exemplo fornecido pelos especialistas em Ar Comprimido Melhores Práticas (onde 4.5 CFM é estimado por 1 HP):

• Uma planta de 25 HP compressor avaliado em 100 CFM a 100 PSI.no entanto, só podem manter 80 PSI na área de produção.,

• Quanto mais compressor HP a planta precisa para manter os 100 PSI necessários no cabeçalho da planta?

Assim

100 CFM x 100 PSI = (X) CFM x 80 PSI

100 CFM x 100 PSI / 80 PSI = 125 CFM

125 – 100 = 25 CFM

25/4.5 = 5.5 HP

neste exemplo, a suplementação existentes compressor com um de 7,5 HP compressor pode, efectivamente, dar volume e estabilizar a pressão de descarga para o grau desejado.,

Os Riscos de Overpressurization

uma vez que pode ser difícil avaliar a quantidade de pressão necessária para uma dada aplicação, muitos operadores err no lado do overpressurization, acelerando PSI para garantir a pressão necessária é alcançada. No entanto, a sobrepressurização, também conhecida como demanda artificial, pode criar custos incobráveis e Perdas de energia (tendo em mente que, em geral, para cada aumento de 2 PSI na pressão de descarga, a energia necessária aumenta em 1%).,a identificação da pressão crítica requer um conhecimento experiencial da aplicação e compreensão de como ler os reguladores de pressão instalados nos equipamentos de produção. Muitas aplicações industriais exigem apenas 75 PSI, mas os operadores tendem a executar sistemas de compressor entre 100 e 125 PSI, resultando em taxas de demanda artificial de até 40%. Contabilizando quedas de pressão imprevisíveis que podem ocorrer entre secadores e sistemas de Filtração, a maioria dos operadores pode dar-se ao luxo de reduzir a pressão em até 25 PSI.,

Calcule a poupança de energia potencial obtida com o ajuste da pressão com a seguinte fórmula dos peritos em Melhores Práticas de ar comprimido:

BHP X.746 x # horas / Ano x $ / kWh

independentemente das suas aplicações específicas de ar comprimido, garantir que mantenha um pulso preciso tanto na pressão como na taxa de fluxo é fundamental para garantir o bom funcionamento das suas aplicações pneumáticas., Além disso, mitigar a demanda artificial mantendo as taxas de pressão e fluxo dentro de uma gama próxima de níveis críticos pode manter os custos e o uso de energia baixo, bem como maximizar a vida útil de seu sistema de ar comprimido. Se você tiver alguma dúvida sobre a pressão ou taxa de fluxo necessária para uma determinada aplicação, consulte o seu distribuidor.

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