Care este diferența dintre PSI și CFM?
aflați diferențele esențiale dintre PSI și CFM, două standarde operaționale pentru măsurarea presiunii într-un compresor de aer. operarea eficientă a unui sistem de aer comprimat — în special pentru mai mult de o singură aplicație-necesită ca operatorii să mențină un impuls asupra indicatorilor critici de performanță, inclusiv viteza, dimensiunea sarcinii, presiunea aerului și rata fluxului de aer. Ultimele două măsurători, presiunea aerului și debitul, sunt măsurate unul față de celălalt folosind două valori distincte: PSI și CFM.,care este diferența dintre cele două și care este natura relației dintre presiune și viteza de curgere într-un sistem de aer comprimat?
înțelegerea de lire sterline pe Inch pătrat (PSI)
lire sterline pe inch pătrat (PSI) este metrica pentru evaluarea cât de multe kilograme de presiune sunt exercitate pe un singur inch pătrat de spațiu — 100 psi echivalează cu 100 de lire sterline de forță exercitată pe inch pătrat. Manometrul de aer de pe un compresor industrial afișează de obicei PSI în sistemul de aer comprimat.,
înțelegerea picioare cubice pe minut (CFM)
picioare cubice pe minut (CFM) este o măsură a volumului utilizat pentru a indica rata de ieșire a unui compresor de aer în termeni de picioare cubice de aer pe minut de funcționare. CFM este măsuri la un anumit PSI și crește direct proporțional cu cai putere (HP), Care este aplicat. În timp ce compresoarele de aer mici, mobile la domiciliu pot furniza aproximativ 2 CFM, compresoarele de aer industriale cu 200 CP pot atinge un flux de aer de aproximativ 1.000 CFM la 100 PSI.,
relația dintre presiune și debit
asigurarea executării cu succes a oricărei aplicații necesită alimentarea aplicației respective cu un debit de aer suficient (CFM) la presiunea corectă (PSI). Pentru a face acest lucru în mod eficient, operatorii de compresoare de aer trebuie să înțeleagă relația dintre CFM și PSI.într-un sistem de aer comprimat, cantitatea de presiune are un impact direct asupra debitului., Conform legii lui Boyle, care prevede:
P1 X V1 = P2 X V2
(unde P1 este presiunea inițială, V1 este volumul inițial, P2 și V2 sunt presiunea finală și, respectiv, volumul final), presiunea gazului crește în raport invers cu volumul containerului său.pentru a înțelege cum funcționează legea lui Boyle în practică, iată exemplul oferit de experții de la Compressed Air Best Practices (în care 4.5 CFM este estimat la 1 CP):
-
o instalație are un compresor de 25 CP evaluat la 100 CFM la 100 PSI.cu toate acestea, ele pot menține doar 80 PSI în zona de producție.,cu cât mai mult compresor HP are nevoie instalația pentru a menține 100 PSI necesar în antetul instalației?
Astfel,
100 CFM x 100 PSI = (X) CFM x 80 PSI
100 CFM x 100 PSI / 80 PSI = 125 CFM
125 – 100 = 25 CFM
25/4.5 = 5,5 CP
În acest exemplu, completarea compresor existent cu un 7.5 CP compresor ar putea în mod eficient a adăuga volum și de a stabiliza presiunea de refulare la gradul dorit.,deoarece poate fi dificil să se măsoare cantitatea adecvată de presiune necesară pentru o anumită aplicație, mulți operatori greșesc pe partea suprapresurizării, crescând PSI pentru a asigura o presiune suficientă. Cu toate acestea, suprapresurizarea, cunoscută și sub denumirea de cerere artificială, poate crea pierderi de costuri și energie nerecuperabile (ținând cont că, în general, pentru fiecare creștere de 2 PSI a presiunii de descărcare, energia necesară crește cu 1%).,identificarea presiunii critice necesită cunoașterea experiențială a aplicației date și înțelegerea modului de citire a regulatoarelor de presiune instalate pe echipamentele de producție. Multe aplicații industriale necesită doar 75 PSI, dar operatorii tind să ruleze sisteme de compresoare între 100 și 125 PSI, ceea ce duce la rate de cerere artificială de până la 40%. Contabilizând căderi de presiune imprevizibile care pot apărea în uscătoare și sisteme de filtrare, majoritatea operatorilor își pot permite să scadă contrapresiunea cu până la 25 PSI.,calculați economiile potențiale de energie obținute prin reglarea presiunii cu următoarea formulă de la Experții de la cele mai bune practici ale aerului comprimat:
BHP x .746 x # ore/an x $/kWh
indiferent de aplicațiile dvs. specifice de aer comprimat, asigurarea menținerii unui impuls precis atât la presiune, cât și la debit este esențială pentru a asigura funcționarea corectă a aplicațiilor dvs. alimentate pneumatic., În plus, atenuarea cererii artificiale prin menținerea presiunii și a debitelor în apropierea nivelurilor critice poate menține costurile și consumul de energie la un nivel scăzut, precum și maximizarea duratei de viață a sistemului dvs. de aer comprimat. Dacă aveți întrebări cu privire la presiunea sau debitul necesar pentru o anumită aplicație, consultați distribuitorul.