procesul Haber-Bosch
procesul Haber-Bosch, numit și procedeu Haber amoniac sau procedeu amoniac sintetic, metodă de sinteză directă a amoniacului din hidrogen și azot, dezvoltată de chimistul fizic German Fritz Haber. El a primit Premiul Nobel pentru Chimie în 1918 pentru această metodă, ceea ce a făcut ca fabricarea amoniacului să fie fezabilă din punct de vedere economic., Metoda a fost tradusă într-un proces la scară largă folosind un catalizator și metode de înaltă presiune de către Carl Bosch, un chimist industrial care a câștigat Premiul Nobel în 1931 împreună cu Friedrich Bergius pentru studii de înaltă presiune.Haber-Bosch a fost primul proces chimic industrial care a utilizat presiune înaltă pentru o reacție chimică. Combină direct azotul din aer cu hidrogenul sub presiuni extrem de ridicate și temperaturi moderat ridicate., Un catalizator realizat în principal din fier permite ca reacția să fie efectuată la o temperatură mai scăzută decât ar fi fost posibil, în timp ce îndepărtarea amoniacului din lot de îndată ce este format asigură menținerea unui echilibru care favorizează formarea produsului. Cu cât temperatura este mai scăzută și cu cât este mai mare presiunea utilizată, cu atât este mai mare proporția de amoniac produsă în amestec. Pentru producția comercială, reacția se efectuează la presiuni cuprinse între 200 și 400 atmosfere și la temperaturi cuprinse între 400° și 650° C (750° și 1200° F)., Procesul Haber-Bosch este cel mai economic pentru fixarea azotului și cu modificări continuă să fie utilizat ca unul dintre procesele de bază ale industriei chimice din lume. A se vedea, de asemenea, fixarea azotului.