de Magneettest voor roestvrij staal is niet nauwkeurig
De magneettest is geen correcte manier om roestvrij staal te controleren.
roestvrij staal is een veel voorkomende naam voor metaallegeringen die bestaan uit 10,5% of meer chroom (Cr) en meer dan 50% ijzer (Fe). Hoewel het heet “roestvrij” een betere term voor het is ” zeer vlekbestendig.”Het is een donkerder metaal. Er zijn twee procesmethoden om het helder te maken, beide zijn oppervlaktebehandelingen.
Er zijn drie grote klassen van roestvrij staal.,
1. Austenitisch: chroom-nikkel-ijzerlegeringen met 16% -26% chroom( Cr), 6% -22% nikkel (Ni), en laag koolstofgehalte, met niet-magnetische eigenschappen. Type 304 (18% chromium, 8% nikkel) is de meest gebruikte rang of samenstelling.
2. Martensitisch: chroom-ijzerlegeringen met 10,5% -17% chroom en zorgvuldig gecontroleerd koolstofgehalte. Het heeft magnetische eigenschappen! Type 420 is een typisch voorbeeld. Het wordt meestal gebruikt in Messen en keukenapparatuur.
3. Ferritisch: chroom-ijzerlegeringen met 17% -27% chroom en een laag koolstofgehalte, met magnetische eigenschappen!, Type 430 is het meest gebruikte ferritic.
het chroomgehalte in roestvrijstalen legeringen is wat corrosie in het algemeen voorkomt. Het chroom werkt door te reageren met zuurstof om een taaie, aanhangende, onzichtbare, passieve laag chroomoxidefilm op het stalen oppervlak te vormen. Bij beschadiging mechanisch of chemisch is deze film zelfgenezend zolang het voldoende zuurstof heeft. Aangezien zuurstof noodzakelijk is voor reactie, kunnen vloeistoffen en andere dingen die voor een langere tijd in roestvrij worden opgeslagen, zuurstofcontact voorkomen en zo corrosie bevorderen., Als u roest verwijdert met een doek zal het chroom chemisch reageren met de zuurstof in de lucht en een nieuwe beschermende laag produceren.
een toename van het chroomgehalte verbetert de corrosieweerstand van roestvrij staal. De toevoeging van nikkel wordt gebruikt om de algemene corrosieweerstand te verhogen die in agressiever gebruik of Voorwaarden wordt vereist. De aanwezigheid van molybdeen (Mo) verbetert de gelokaliseerde corrosieweerstand. Andere legeringsmetalen worden ook gebruikt om de structuur en eigenschappen van roestvrij staal zoals Titanium, vanadium en koper te verbeteren., Niet-metalen toevoegingen omvatten meestal natuurlijke elementen zoals koolstof en stikstof en silicium. S304 die wij gebruiken om onze roestvrije gietmachines te maken heeft 8.07% nikkel (Ni) en 18.23% chromium (Cr).
Het stempelen en polijsten van oppervlakken kan de niet-magnetische eigenschap van S304 veranderen. De druk die wordt gebruikt bij het stempelen en vormen verandert de distributie van chemicaliën in de legering. De gebruikte stempelmatrijs kan ook chemisch ijzerionen op het oppervlak van het roestvrij staal achterlaten. Beide factoren kunnen verandering in de niet-magnetische eigenschap van het RVS veroorzaken en zo magnetisme creëren!, Vreemd residu kan ook corrosief zijn.
op onze roestvrijstalen gietmachines K3, 3, 3A en 9 wordt een elektrolekreiniging toegepast. Het voorkomt niet noodzakelijk dat het roestvrij staal ijzerdeeltjes opneemt als gevolg van de manier waarop het wordt behandeld of opgeslagen. Wij passen een extra passiveringsbehandeling slechts op ons roestvrij gietmachinemodel G15 toe gebruikend salpeter of milde organische zuren om de beschermende aard van de natuurlijke, lucht-gevormde film te verbeteren. Salpeterzuurbehandeling verhoogt het chroomgehalte in de beschermende film op roestvrij staal., Deze passiveringsbehandeling maakt het ook gemakkelijker om roest te verwijderen als het zou optreden.
Het roestvrije staal dat wij algemeen in Onze roestvrije gietmachines gebruiken is 304. Na het koude werk (het proces van het stempelen, het vormen, oppervlakte het oppoetsen, enz.) wordt een roestvrije gietmachine gewoonlijk magnetisch in de gewerkte gebieden. Deze gebieden zijn relatief gevoelig voor roest in een corrosieve omgeving. Als het nodig is, is het ontharden de meest effectieve manier om niet-magnetische eigenschap te herstellen en corrosieweerstand te verbeteren. Het verandert martensiet terug in austeniet., In dit proces wordt het roestvrije product verwarmd tot 1800F – 2100F en langzaam afgekoeld. Als de temperatuur niet hoog genoeg is, wordt de corrosieweerstand van het roestvrije materiaal verminderd. Dit proces verhoogt de kosten een stuk. Het passiveringsproces wast vrije deeltjes weg en vormt een passieve coating op het roestvrije oppervlak. Dit proces is wat wij voor slechts roestvrij gietmachinemodel G15 doen. Het is een relatief economische manier om de corrosieweerstand te verbeteren, maar het is niet bedoeld om niet-magnetische eigenschappen volledig te herstellen.
De magneettest is geen correcte manier om roestvrij staal te controleren., Roestvrij staal wordt gesorteerd op basis van de ingrediënten en percentages. Roestvrij is een door de mens gemaakte legering. De nikkelinhoud bepaalt de rang van roestvrij. De chroominhoud moet 18% of meer zijn roestvrij 304. Het begint als niet-magnetisch. Na een druk van 500 ton perst het Nikkel het verandert de verdeling van het nikkel. Hetzelfde geldt wanneer de matrijs snijdt het roestvrije verhogen van de mogelijkheid dat roest uiteindelijk zal optreden daar. Al roestvrij staal is magnetisch behalve austenitic Roestvrij staal dat eigenlijk 300 reeksen roestvrij zoals 304 en 316 is., Echter, 300 serie roestvrij is niet-magnetisch pas nadat het vers is gevormd. 304 wordt bijna zeker magnetisch na koud werk zoals persen, stralen, snijden, enz. Aanvankelijk veroorzaakt het koude werk het roestvrije om vreemde deeltjes zoals vrij ijzer op te nemen. Op sommige plekken verandert de kristalstructuur van austeniet in martensiet. 400 serie roestvrij (dwz. martensitisch roestvrij staal) is magnetisch. Het roestvrije staal dat meer nikkel (310 en 316 rangen) bevat zal waarschijnlijker niet-magnetisch na het koude werk blijven.,
al het roestvast staal is niet noodzakelijk niet-magnetisch. Het is gebruikelijk voor roestvrij om ijzerionen van de matrijs en het hulpmiddel dat tijdens het stempelen wordt gebruikt op te halen. Ijzerionen veroorzaken magnetisme en kunnen later lichte roest veroorzaken. De gietmachines die u hebt ontvangen zijn van roestvrij staal, ook al blijft uw magneet eraan plakken. Wij gebruiken roestvrij 304 om onze roestvrije gietmachines te maken. Wij gebruiken 316 roestvrij niet omdat het onze het bewerken zou ruïneren. Onze klanten gebruiken Onze roestvrije gietmachines en het is zeer zeldzaam dat er een probleem met roest is tenzij hun toepassing extreem bijtend is., Als uw toepassing is zeer bijtend moet u roestvrij staal dat is gegaan door zowel de passivering en gloeien processen nodig. Passivering verbetert de roestbestendigheid van het roestvrije oppervlak. Het passiveringsproces is niet bedoeld om niet-magnetische eigenschappen volledig te herstellen. Het is slechts een relatief economische manier om corrosieweerstand te verbeteren. Het is beschikbaar op speciale orde voor zeer groot volume tegen substantiële extra kosten op sommige van Onze roestvrije gietmachines. Wij gebruiken de norm van het passiveringsproces slechts op roestvrij gietmachinemodel G15. Het verwijdert alle ionen., Het ontharden is de meest efficiënte manier om niet-magnetisch bezit te herstellen en corrosieweerstand te verbeteren. Echter, in dit proces als het roestvast niet hoog genoeg warmte behandeld en vervolgens langzaam afgekoeld de corrosieweerstand van het roestvast staal zal worden verminderd. Gloeien Roestvrij is bijna onbetaalbaar. Wanneer beide processen worden toegepast, moet passivering worden gedaan na het gloeien.